对于塑料的燃着性，应区分两个燃着温度，一个是点燃温度，又称闪点((flash point).是指材料受热分解产生足量的可燃气体，在外火源作用下被点燃的最低温度。

另一个是着火温度.又称自燃点或简称燃点，是指材料受热产生足量可燃气体并伴随着材料温度的升高，在无外火源的情况下自行燃着的温度。同一材料的自燃点比点燃温度要高.

塑料的燃着性试验按GB 9343-88塑料燃烧性能试验方法闪点和自然点的测定进行。

该试验用于对不同塑料的燃着性进行比较，用于选材时材料的筛选，是评价火灾危险的一个因素.但不能作为材料实际使用条件下着火危险的惟一判据。

于评价出塑料的热老化性能。

所有聚合物材料，包括塑料在内，在热作用下的老化主要是热氧化和降解作用引起的老化。

该试验所用设备是鼓风的热老化试验箱。试验温度选取原则是下限约高于材料使用温度

的20一40C.上限低于聚合物分解温度20~40 C。

采用热空气老化试验。在几个不同温度下进行试验，分别测得试样性能降至临界值(允许

的最低值)的老化时间，利用阿伦尼乌斯方程，可以外推出材料的储存期(储存寿命)。如果按照‘ 18. 4. 3节所介绍的试验温度选取原则选取试验温度，则可以测得塑料最高连续使用温度。

塑料热空气老化试验按GB 7141-86塑料热空气试验方法(热老化箱法)通则进行。

一、荧光紫外灯老化试验

该试验所用的特制荧光灯光源产生波长范围在290 ^- 350 nm之间的紫外光照，加速对塑

料的破坏。试验仪主要组成部分是灯管、热水盘和试样架。试验温度可以调节。可以从试验仪中定期取出试样。考核试样颜色变化、裂纹、粉化、龟裂情况和测试其它性能的变化。

用的塑料制品，由于受更多和更苛刻因素的影响，老化速率比仅在户内使用的制品要快得多，是人们最为关注的。塑料的户外老化又称大气自然老化。老化对塑料的损害可以引起从外观到内在性能的许多变化，这些变化包括变色、发粘、变脆、失去光泽、银纹、龟裂、变形、粉化、出现9点、霉变、物理力学性能降低等。

导致塑料自然老化的户外环境因素包括:日光照射(紫外线、红外线、X射线，主要是紫外

线)、氧、昊氧作用，热能影响，湿度(雨、雪、水蒸气)影响，大气污染的影响，微生物、细菌、真菌.}菌的侵害。这些因素的联合影响比任何一种单一因素影响的损害要大得多。实际的户外环境常常是上述多因素的协同作用。

日光中所有射线对塑料都有损害作用，但以紫外线损害最大，紫外线可足以引起几乎所有塑料内树脂基体的自动氧化反应，也足以引起大多数树脂分子链的断链.

升高温度(增加热能)亦会加速塑料的自动催化的链式氧化反应。

湿度对塑料的破坏是可以使某些树脂水解(含醋基.ot胺荃的树脂)。破坏树脂与填料的结

合.引起材料粉化，热能可加速水解作用。

透过试样而又偏离人射光方向产生散射的透射光光通量在总透射光光通量中所占的比

例，以百分数表示，称为雾度。

塑料的光学性能按GB 2410-80透明PMMA塑料透光率和雾度试验方法侧试.

透光率表征着塑料的透光性，但透光性与透明性是两个不同的概念。透光性只是表示材料对光波的透过能力，透明性却是指一种材料可使位于材料一侧的观察者清晰无误地观察到材料另一侧的物体影像。显然，只有透光率高且雾度小的材料才是透明性好的材料‘最冉掣的例子是窗用毛玻璃和某些吊灯的玻璃外策.透光性虽好‘透光率高)，但并不透明，因为雾度太大。一个具有高度透明的塑料试样，应该是在里于试样一侧的被观察物体与另一侧观察者的眼睛之间的连线上，光线的折射率是恒定的.若存在具有不同折射率的界面，光就会散射，例如材料内如果含有细小的固体粒子、细小的气泡、试样各处密度不均、表面粗糙、磨损或老化.，或含有其它内部、表面缺陷等，都会使材料局部的折射率改变，产生散射，造农雾状的模糊外观，影响到透明性。不含任何助剂的无定形塑料，大都是无色透明的，是由于材料内一般都未含有可以吸收光波的某种基团，材料内仅含有无定形相。密度均匀，不仅透光率高，雾度也较小之故。部分结晶的塑料，材料内含有晶相和无定形相，两相密度不同，折射率不同，在两相界面光的方向改变，这就降低了材料的透明性。当晶粒尺寸大于光的波长时，还会妨碍光的通过，使材料透光率降低。因此，结晶型塑料的结晶度愈高，晶粒愈大，透光性和透明性皆愈差。

不同品种的结晶型塑料，晶相与无定形相密度差别愈大，折射率差别就愈大，使材料表现出不同的透明性。聚乙烯、聚丙烯、聚4二甲基-1一戊烯都是结晶度较大的塑料，聚乙烯的晶相与无定形相密度差别最大(分别是1.01 g/cm，与。. 84 - 0. 85 9/cm=),聚丙烯次之(分别是0. 94 g/cm3与0.85 g/crn3),聚4一甲基一1-戊烯的两相密度几乎相等(都接近0.83 g/cm3)，因此，聚乙烯透明性差。聚丙烯呈半透明，聚4一甲基一I一戊烯则高度透明.

的电压值与试样厚度比值表示。介电强度用符号E、表示。塑料介电强度按GB 1408-78固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法测试。

;18-5.5耐电弧性

耐电弧性是指PMMA塑料耐高压电弧作用的能力.在所有导电元件需要断续接触的应用中，产生

电弧是不可避免的，例如开关、断路器、继电器、配电器盖等。在电弧作用下。材料的破坏可能会是表面碳化、电弧径迹、局部加热至炽热状态甚至烧毁。材料的耐电弧性是以在电弧作用下引起材料表面形成导电通路而电弧熄灭所需的时间((s)来表示。塑料的耐电弧性按GB 1411-78固体绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法测试。

评价PMMA塑料的短时耐热性指标都属于物理耐热性指标，包括以下几种。

一、马丁耐热

马丁耐热的测试是在马丁耐热仪上对垂直夹持的试样施以4. 9 MPa应力，在仪器的炉中

以(50士3) CA或(10士2) C/12 min的速率均匀升温，测得距试样水平距离240 mm处的标

度下移((6士。. 01) MM时的温度.即为马丁耐热，以C表示。马丁耐热不适于马于耐热低于60C,的塑料。试验按GB 1035-70塑料耐热性(马丁)试验方法进行。

二、弯曲负载热变形注度

弯曲负载热变形温度简称热变形温度.该试验是在试验仪上将试样以简支梁方式水平支

承.置于热浴装置中，以(12士1) C/mm速率均匀升温‘并施以1. 81 MPa或。.45 MPa弯曲载荷，当试样挠度达到0.21 mm时的温度，即为热变形温度。耐热性低的塑料用0. 45 MPa载荷.一般情况下用1.81 MPa.各塑料在相同载荷下的侧试值才有可比性。试验按GB 1634-79塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法进行。

三、维卡对热

维卡耐热又称维卡软化点.对水平支承并置于热浴借中以5C/6 min或12 C/6 min速率

升温的试样，用横截面积1 mm，的圆形平头压针施加1 kg或s kg压载荷。当针头压人试样深度1 mm的温度，即维卡耐热温度。同一加载和同一升温速率的试验间才有可比性。试验按GB 1633-79热塑性塑料软化点(维卡)试验方法进行，

以上三种短时耐热性试验结果都不能作为塑料实际使用条件下的工作温度上限。但马丁

耐热和热变形温度都可评价出塑料受热时的变形情况，维卡耐热可评价出材料受热时的软化情况.这些指标可用于塑料的质量控制、验收检脸、选材时的初步筛选等.

PMMA和POM是按这种历程降解的代表。还有一些树脂是由于分子链中存在缺陷，缺陷部分

的化学键比主链上其它化学键弱，受热时成为最易断裂的部位.例如按自由基历程制备聚苯乙烯时，当单体中氧排除不净时.分子链上就会产生不稳定的过氧化结构.聚合物受热时就按这种机理降解。

不论按何种机理降解，随沮度进一步升高，降解都会加速.当温度上升到使塑料试样失重

突然加速时，这一温度就定义为热分解温度。塑料热分解沮度侧定采用热重分析法(TGA).当热失重曲线在高退段出现突然下降时的相应谧度即是塑料的热分解渴度.热分解沮度用符号Td表示，它是塑料化学耐热性的盆要指标.塑料熔融加工沮度范围在T，与T,.之间选取.Td一Tr差伉愈大，愈有利于成型加工。